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（略）人防工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量控制簡(jiǎn)明手冊(cè)
一、設(shè)備質(zhì)量控制總體要求
（一）防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)及安裝質(zhì)量直接影響工程防護(hù)效能（略）安全，各級(jí)防辦、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、設(shè)備廠家必須嚴(yán)格控制。
（二）本手冊(cè)上所規(guī)定的防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量控制指標(biāo)，是基于國(guó)家防護(hù)設(shè)備質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備生產(chǎn)安裝圖對(duì)防護(hù)設(shè)備設(shè)備主材及主要生產(chǎn)工藝的基本控制，各級(jí)防辦在工程管理過(guò)程中須嚴(yán)格對(duì)照檢查、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核。
（三）各人防設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)必須按照國(guó)家防護(hù)設(shè)備質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品進(jìn)行全面檢測(cè)，并承擔(dān)相應(yīng)質(zhì)量責(zé)任后果。
二、各主體單位質(zhì)量控制重點(diǎn)及內(nèi)容
（一）主管部門(mén)：嚴(yán)格控制本手冊(cè)所注明的各類(lèi)設(shè)備主要原材及工藝；檢查設(shè)備有無(wú)檢測(cè)報(bào)告（出廠檢測(cè)及綜合檢測(cè)），并核驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告的真實(shí)性。
（二）檢測(cè)機(jī)構(gòu)：嚴(yán)格按照國(guó)家防護(hù)設(shè)備質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)人防設(shè)備產(chǎn)品進(jìn)行真實(shí)、客觀、全面、準(zhǔn)確的檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告。
（三）監(jiān)理單位：（略）（略）是否對(duì)應(yīng)。
（四）設(shè)備廠家：嚴(yán)格按照設(shè)備圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、安裝、調(diào)試設(shè)備，確保設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量。
（五）建設(shè)單位：（略）質(zhì)量檢測(cè)，并提供檢測(cè)合格報(bào)告。
三、主要材料及工藝控制要點(diǎn)
（一）鋼筋混凝土人防門(mén)門(mén)框
門(mén)框功能：承受反向負(fù)壓、鉸頁(yè)固定。
門(mén)框組裝：門(mén)框組件應(yīng)由角鋼、中板、鋼筋錨固鉤、標(biāo)準(zhǔn)件在廠內(nèi)焊接組裝成型，不允許現(xiàn)場(chǎng)拼裝（活門(mén)檻組件除外）。
門(mén)框組件：上下門(mén)框、左門(mén)框、右門(mén)框、鉸頁(yè)底板、錨固鉤。
基本要求：
1.門(mén)框角鋼尺寸、門(mén)框孔尺寸符合圖紙要求；門(mén)框表面平整，角鋼外表面在同一平面；門(mén)框四角互相垂直。
2.支承板、斜扁鋼尺寸、位置符合圖紙要求，與門(mén)框采用連續(xù)焊；支承面在同一平面。
3.錨固鉤、閉鎖盒：1)錨固鉤鋼筋規(guī)格、焊接長(zhǎng)度、數(shù)量、位置、焊縫符合圖紙要求；2)有閉鎖盒且尺寸、位置準(zhǔn)確；閉鎖盒焊縫焊接嚴(yán)密。
4.上下鉸頁(yè)預(yù)埋底板與門(mén)框在同一平面，（略）線(xiàn)在同一直線(xiàn)，（略）線(xiàn)；對(duì)接焊縫整體光滑、無(wú)變形；活門(mén)檻底板螺栓孔位置符合圖紙要求，螺栓孔有套扣；底板錨固鉤完整，焊縫質(zhì)量符合要求。
5.活門(mén)檻長(zhǎng)度、平直度、焊縫符合圖紙要求，定位螺孔位置符合圖紙要求；活門(mén)檻表面平整、無(wú)變形。
核心控制指標(biāo)：
1.鋼筋混凝土人防門(mén)門(mén)框型材為100×100等邊角鋼、厚度為10毫米（偏差不大于5%）。
2.門(mén)框錨固鉤直徑為￠12毫米。
3.鉸頁(yè)底座錨固鉤直徑為￠16毫米。
4.錨固鉤與門(mén)框角鋼的焊接長(zhǎng)度不小于50毫米，焊縫高度不小于5毫米。
5.上、下鉸頁(yè)底座錨固鉤均為3組。
6.支撐板尺寸(高x厚)：30×16毫米，與門(mén)框采用雙面連續(xù)滿(mǎn)焊，焊縫高度為3毫米，焊縫不得涂覆膏灰。
7.斜扁鋼尺寸(高x厚)：26×4毫米，與門(mén)框采用雙面連續(xù)滿(mǎn)焊，焊縫高度為2毫米，焊縫不得涂覆膏灰。；
8.閉鎖盒與門(mén)框采用四周連續(xù)滿(mǎn)焊。
9.膠條接頭數(shù)量不大于2處，接頭方式：（略）
10.所有金屬表面底漆為紅丹防銹漆（不允許使用其他顏色防銹漆）。
11.門(mén)框錨固鉤間距和數(shù)量（分上下、左右門(mén)框）：
2020門(mén)框:上下數(shù)量7組，間距300毫米，左右數(shù)量9組，間距250毫米；
1520門(mén)框:上下數(shù)量5組，間距300毫米，左右數(shù)量9組，間距250毫米；
1320門(mén)框:上下數(shù)量5組，間距275毫米，左右數(shù)量9組，間距250毫米；
1220門(mén)框:上下數(shù)量5組，間距250毫米，左右數(shù)量9組，間距250毫米；
1020門(mén)框:上下數(shù)量4組，間距275毫米，左右數(shù)量9組，間距250毫米；
0920門(mén)框:上下數(shù)量4組，間距250毫米，左右數(shù)量9組，間距250毫米；
0820門(mén)框:上下數(shù)量3組，間距300毫米，左右數(shù)量9組，間距250毫米；
0716門(mén)框:上下數(shù)量3組，間距250毫米，左右數(shù)量7組，間距250毫米。
（二）鋼筋混凝土人防門(mén)門(mén)扇
門(mén)扇功能：實(shí)現(xiàn)防護(hù)密閉功能。
門(mén)扇組裝：門(mén)扇組件應(yīng)由型材、槽鋼、鋼筋、鉸頁(yè)板、嵌壓條和吊鉤，在廠內(nèi)組裝焊接，并由混凝土澆筑成型。
門(mén)扇組件：吊鉤、槽鋼、鋼筋、鎖軸座、鉸耳、嵌壓條。
基本要求：
1.門(mén)扇槽鋼尺寸、外形尺寸符合圖紙要求；內(nèi)、外表面平整；相鄰兩邊互相垂直。
2.嵌壓條尺寸、位置符合圖紙要求，與門(mén)扇邊框采用連續(xù)焊接，嵌壓條平直光滑、無(wú)棱角，支承板表面在同一平面。（注：126厚的門(mén)扇系列允許用鋼板加工拆彎成型，但鋼板型材厚度不得小于4毫米）
3.吊鉤規(guī)格、形狀、伸入門(mén)扇內(nèi)長(zhǎng)度符合圖紙要求；吊環(huán)與門(mén)扇邊框應(yīng)焊接。
4.門(mén)扇上、下鉸耳尺寸符合圖紙要求；鉸耳與門(mén)扇邊框內(nèi)外雙面周?chē)附?，伸入門(mén)扇內(nèi)的鉸耳部份上下兩面應(yīng)焊接鋼板，鋼板尺寸符合圖紙要求；上、（略）在同一直線(xiàn)上，（略）線(xiàn)。
5.（略）、長(zhǎng)度、配置應(yīng)符合圖紙要求；（略）片間距；預(yù)埋件應(yīng)與鋼筋焊牢，外露孔位應(yīng)涂黃油或加以堵塞。
核心控制指標(biāo)：
1.混凝土門(mén)扇吊鉤直徑不小于20毫米、伸入門(mén)扇內(nèi)不小于320毫米，與門(mén)扇槽鋼采用四周連續(xù)滿(mǎn)焊，焊縫高度不小于6毫米。
2.混凝土門(mén)扇鉸耳中板厚度為30毫米，與門(mén)扇槽鋼采用四周連續(xù)滿(mǎn)焊，焊縫高度不小于6毫米。
3.嵌壓條與門(mén)扇邊框應(yīng)采用雙面連續(xù)焊接，焊縫高度不小于2毫米，焊縫不得涂覆膏灰。
4.門(mén)扇內(nèi)鋼筋編制的間距左右、上下不得大于100毫米。鋼筋兩端應(yīng)折彎90°與鋼框點(diǎn)焊；箍筋應(yīng)采用φ6鋼筋，箍筋兩端折彎，箍筋與受力鋼筋用扎絲綁扎或點(diǎn)焊，箍筋成梅花形布置；（略）厚度不小于15毫米；鋼筋與鐵件相碰時(shí)，應(yīng)將鋼筋錯(cuò)開(kāi)。
5.混凝土應(yīng)澆筑密實(shí)，表面平整光滑，不得有蜂窩麻面，門(mén)扇表面混凝土不得用膏灰找平。
6.所有金屬表面底漆為紅丹防銹漆（不允許使用其他顏色防銹漆）。
7.混凝土防護(hù)門(mén)和密閉門(mén)門(mén)扇厚度、門(mén)扇槽鋼尺寸及鋼筋編制。（門(mén)扇厚度偏差值不得超過(guò)2毫米，槽鋼型材厚度偏差值不超過(guò)5%）
HFM2020(6)：門(mén)扇厚140毫米
槽鋼140×58×6毫米
HM2020：門(mén)扇厚126毫米
槽鋼126×53×5.5毫米
鋼筋編制：￠12縱向21根，橫向21根
￠10縱向21根，橫向21根
HFM1520(6)：門(mén)扇厚126毫米
槽鋼126×53×5.5毫米
HM1520：門(mén)扇厚126毫米
槽鋼126×53×5.5毫米
鋼筋編制：￠12縱向16根，橫向21根
￠10縱向16根，橫向20根
HFM1320(6)：門(mén)扇厚126毫米
槽鋼126×53×5.5毫米
HM1320：門(mén)扇厚100毫米
槽鋼100×48×5.3毫米
鋼筋編制：￠12縱向14根，橫向21根
￠10縱向14根，橫向21根
HFM1220(6)：門(mén)扇厚126毫米
槽鋼126×53×5.5毫米
HM1220：門(mén)扇厚100毫米
槽鋼100×48×5.3毫米
鋼筋編制：￠12縱向13根，橫向21根
￠10縱向13根，橫向21根
HFM1020(6)：門(mén)扇厚=100毫米
槽鋼100×48×5.3毫米
HM1020：門(mén)扇厚100毫米
槽鋼100×48×5.3毫米
鋼筋編制：￠12縱向11根，橫向20根
￠10縱向11根，橫向20根
HFM0820(6)：門(mén)扇厚=100毫米
槽鋼100×48×5.3毫米
HM0820：門(mén)扇厚100毫米
槽鋼100×48×5.3毫米
鋼筋編制：￠12縱向9根，橫向20根
￠10縱向9根，橫向20根
（三）鋼結(jié)構(gòu)人防門(mén)門(mén)框
門(mén)框功能：承受反向負(fù)壓、鉸頁(yè)固定。
門(mén)框組裝：門(mén)框組件應(yīng)由角鋼、中板、鋼筋錨固鉤、標(biāo)準(zhǔn)件在廠內(nèi)焊接組裝成型，不允許現(xiàn)場(chǎng)拼裝（活門(mén)檻組件除外）。
門(mén)框組件：上下門(mén)框、左門(mén)框、右門(mén)框、鉸頁(yè)底板、錨固鉤。
基本要求：
1.門(mén)框角鋼尺寸、門(mén)框孔尺寸符合圖紙要求；門(mén)框表面平整，角鋼外表面在同一平面；門(mén)框四角互相垂直。
2.支承板、斜扁鋼或嵌壓板尺寸、位置符合圖紙要求，與門(mén)框采用連續(xù)雙面滿(mǎn)焊；支承面在同一平面。
3.錨固鉤、閉鎖盒：1)錨固鉤鋼筋規(guī)格、焊接長(zhǎng)度、數(shù)量、位置、焊縫符合圖紙要求；2)有閉鎖盒且尺寸、位置準(zhǔn)確；閉鎖盒焊縫焊接嚴(yán)密。
4.上下鉸頁(yè)預(yù)埋底板與門(mén)框在同一平面，（略）線(xiàn)在同一直線(xiàn)，（略）線(xiàn)；對(duì)接焊縫整體光滑、無(wú)變形；活門(mén)檻底板螺栓孔位置符合圖紙要求，螺栓孔有套扣；底板錨固鉤完整，焊縫質(zhì)量符合要求。
5.活門(mén)檻長(zhǎng)度、平直度、焊縫符合圖紙要求，定位螺孔位置符合圖紙要求；活門(mén)檻表面平整、無(wú)變形。
核心控制指標(biāo)：
1.門(mén)框錨固鉤直徑為￠12毫米。
2.鉸頁(yè)底座錨固鉤直徑為￠12毫米。
3.錨固鉤與門(mén)框角鋼焊接長(zhǎng)度不小于50毫米。
4.錨固鉤與門(mén)框角鋼焊縫高度不小于5毫米。
5.上鉸頁(yè)底座錨固鉤數(shù)量為2組。
6.下鉸頁(yè)底座錨固鉤數(shù)量為3組。
7.嵌壓條尺寸（高x厚）：16×4毫米，與門(mén)框采用雙面連續(xù)滿(mǎn)焊，焊縫高度為2毫米，焊縫不得涂覆膏灰。
8.閉鎖盒與門(mén)框采用四周連續(xù)滿(mǎn)焊。
9.所有金屬表面底漆為紅丹防銹漆（不允許用其他顏色防銹漆）。
10.門(mén)框與門(mén)扇貼合面間隙不超過(guò)4毫米。
11.門(mén)框角鋼尺寸：（型材厚度偏差值不大于標(biāo)準(zhǔn)值5%）
GFM2020（6）：140×140×厚12毫米
GM2020：100×100×厚10毫米
GFM1520（6）：125×125×厚12毫米
GM1520：100×100×厚10毫米
GFM1320（6）：125×125×厚12毫米
GM1320：100×100×厚10毫米
GFM1220（6）：125×125×厚12毫米
GM1220：100×100×厚10毫米
GFM1020（6）：125×125×厚12毫米
GFM0820（6）：125×125×厚12毫米
GFM0716（6）：125×125×厚10毫米
12.門(mén)框錨固鉤間距和數(shù)量（分上下、左右門(mén)框）：
2020門(mén)框：上下數(shù)量7組，間距300毫米，左右數(shù)量8組，間距300毫米；
1520門(mén)框：上下數(shù)量6組，間距250毫米，左右數(shù)量9組，間距250毫米；
1320門(mén)框：上下數(shù)量5組，間距275毫米，左右數(shù)量9組，間距250毫米；
1220門(mén)框：上下數(shù)量5組，間距250毫米，左右數(shù)量8組，間距250毫米；
1020門(mén)框：上下數(shù)量4組，間距250毫米，左右數(shù)量8組，間距250毫米；
0920門(mén)框：上下數(shù)量4組，間距250毫米，左右數(shù)量8組，間距250毫米；
0820門(mén)框：上下數(shù)量4組，間距275毫米，左右數(shù)量8組，間距250毫米；
0716門(mén)框：上下數(shù)量3組，間距300毫米，左右數(shù)量7組，間距250毫米。
（四）鋼結(jié)構(gòu)人防門(mén)門(mén)扇
門(mén)扇功能：實(shí)現(xiàn)防護(hù)密閉功能。
門(mén)扇組裝：門(mén)扇組件應(yīng)由型材、槽鋼、鉸頁(yè)板、支承板、斜扁鋼和吊鉤在廠內(nèi)組裝焊接成型。
門(mén)扇組件：吊鉤、槽鋼、型鋼、鎖軸座、鉸頁(yè)、膠條槽。
基本要求：
1.門(mén)扇槽鋼尺寸、門(mén)扇外形尺寸符合圖紙要求；門(mén)扇內(nèi)、外表面平整；門(mén)扇相鄰兩邊互相垂直。
2.門(mén)扇面板與門(mén)扇邊框采用連續(xù)滿(mǎn)焊；門(mén)面板與工字鋼采用塞焊焊接。
3.支承板和斜扁鋼尺寸、位置符合圖紙要求，與門(mén)扇邊框采用連續(xù)雙面滿(mǎn)焊，嵌壓條平直光滑、無(wú)棱角，支承表面在同一平面上。
4.吊環(huán)規(guī)格、形狀符合圖紙要求；吊鉤與門(mén)扇邊框應(yīng)采用焊接。
5.門(mén)扇上、下鉸頁(yè)尺寸符合圖紙要求；上、（略）在同一直線(xiàn)上，（略）線(xiàn)。
核心控制指標(biāo)：
1.單扇門(mén)吊環(huán)與門(mén)扇邊框采用四周連續(xù)滿(mǎn)焊；雙扇門(mén)吊環(huán)在門(mén)扇邊框內(nèi)上螺母，與門(mén)扇邊框采用四周連續(xù)滿(mǎn)焊。
2.門(mén)扇面板與門(mén)扇邊框四周采用連續(xù)滿(mǎn)焊，焊縫不得涂覆膏灰；焊縫應(yīng)平整、光滑，不得低于板面，無(wú)氣孔、咬邊、未焊透等缺陷。
3.支承板與門(mén)扇邊框應(yīng)采用雙面連續(xù)滿(mǎn)焊，焊縫高度不小于3毫米，焊縫不得涂覆膏灰。
4.斜扁鋼與門(mén)扇邊框應(yīng)采用雙面連續(xù)滿(mǎn)焊，焊縫高度不小于2毫米，焊縫不得涂覆膏灰。
5.門(mén)扇表面不得用膏灰找平。
6.所有金屬表面底漆紅丹防銹漆（不允許用其他顏色防銹漆）。
7.門(mén)框與門(mén)扇貼合面間隙不超過(guò)4毫米。
8.鋼結(jié)構(gòu)雙扇大門(mén)：
門(mén)扇端頭均應(yīng)有千斤頂固定；
門(mén)框中縫膠條應(yīng)采用T形膠條；
閉鎖孔應(yīng)有閉鎖盒；、
鎖軸座應(yīng)按圖紙要求裝配銅套；
（略）貼合緊密，采用標(biāo)準(zhǔn)墊片（U形或E形插片）調(diào)節(jié)，門(mén)框與門(mén)扇貼合面間隙不超過(guò)5毫米；
緊固件應(yīng)螺栓連接并按一個(gè)平墊、一個(gè)彈墊、一螺栓裝配；
鎖頭應(yīng)同步動(dòng)作，進(jìn)入鎖盒后均應(yīng)接觸鎖孔、鎖頭伸入鎖盒長(zhǎng)度不小于50毫米。
9.鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)門(mén)和密閉門(mén)門(mén)扇厚度、面板厚度：（門(mén)扇厚度偏差不超過(guò)2毫米，面板厚度偏差值不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值5%）
GFM2020(6)：門(mén)扇厚156毫米；
GM2020：門(mén)扇厚156毫米；
面板厚：前后面板8毫米；
GFM1720(6)：門(mén)扇厚156毫米；
GM1720：門(mén)扇厚112毫米；
面板厚：前后面板厚6毫米；
GFM1520(6)：門(mén)扇厚132毫米；
GM1520：門(mén)扇厚112毫米；
面板厚：前后面板厚6毫米；
GFM1320(6)：門(mén)扇厚132毫米；
GM1320：門(mén)扇厚112毫米；
面板厚：前后面板厚6毫米；
GFM1220(6)：門(mén)扇厚138毫米；
GM1220：門(mén)扇厚80毫米；
面板厚：前后面板厚6毫米；
GFM1020(6)：門(mén)扇厚112毫米；
GM1020：門(mén)扇厚80毫米；
面板厚：前后面板厚6毫米；
GFM0920(6)：門(mén)扇厚112毫米；
GM1520：門(mén)扇厚80毫米；
面板厚：前后面板厚6毫米；
GFM0820(6)：門(mén)扇厚112毫米；
GM0820：門(mén)扇厚80毫米；
面板厚：前后面板厚4毫米；
GFM0716(6)：門(mén)扇厚112毫米；
GM0716：門(mén)扇厚80毫米；
面板厚：前后面板厚4毫米。
（五）封堵框
1.GLF封堵框：
錨固鉤直徑為￠10；
錨固鉤間距為300毫米；
門(mén)框角鋼尺寸為100×100×厚度10毫米；
地溝槽寬度300毫米、深為120毫米、兩端出邊框150毫米；（現(xiàn)場(chǎng)以設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)）
2.FMDB防護(hù)密閉封堵框：
門(mén)框角鋼尺寸為160×160×厚度14毫米；
錨固鉤直徑為￠12，錨固鉤間距為300毫米；
支撐板高度為30毫米、厚度為12毫米、斜扁鋼高度為28毫米、厚度為4毫米；支承板、斜扁鋼與門(mén)框應(yīng)采用雙面連續(xù)滿(mǎn)焊，焊縫不得涂覆膏灰；
鋼溝槽寬140毫米、深130毫米，兩端超出邊框外沿。溝槽內(nèi)應(yīng)有擠緊塊斜撐板。
3.LFMDG臨空墻防護(hù)密閉封堵框：
門(mén)框角鋼尺寸為200×200×厚度14毫米；
錨固鉤直徑為￠12，錨固鉤間距為300毫米；
支撐板高度為30毫米、厚度為10毫米、斜扁鋼高度為28毫米、厚度為4毫米；支承板、斜扁鋼與門(mén)框應(yīng)采用雙面連續(xù)滿(mǎn)焊，焊縫不得涂覆膏灰；
鋼溝槽寬200毫米、深為150毫米，兩端超出邊框外沿。溝槽內(nèi)應(yīng)有擠緊塊斜撐板。
（注：LFMDG比FMDG多一條支撐板加肋板）
（六）密閉閥門(mén)
1.D500（含500）及以下的閥體為鑄件，材料為HT20-40，閥體鑄造厚度不小于8毫米，閥板為鐵板壓制成弧形；
2.D600（含600）及以上的閥體為鐵板卷制成形，材料為Q235，閥體鋼板厚度不小于8毫米；閥板為鐵板加工成型，閥板外圈焊套環(huán)，套環(huán)內(nèi)閥板焊加強(qiáng)板，閥板厚不小于10毫米；
3.閥體法蘭盤(pán)厚度不小于18毫米；
4.連桿轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有銅套；
5.閥體應(yīng)有沖擊波來(lái)向及開(kāi)關(guān)標(biāo)識(shí)。
（七）超壓排氣活門(mén)
1.超壓自動(dòng)排氣活門(mén)應(yīng)安裝在工程超壓側(cè)的墻面，保證活門(mén)開(kāi)啟方向必須朝向排氣方向。安裝時(shí)法蘭面與地面應(yīng)垂直，活門(mén)重錘應(yīng)向下并位于最低處，活盤(pán)開(kāi)關(guān)靈活，螺桿應(yīng)均勻旋緊，關(guān)閉后閥盤(pán)與密封圈貼合緊密。
2.預(yù)埋管注意事項(xiàng)：PS-D250型預(yù)埋時(shí)，管中心距頂板不小于400毫米，距墻面不小于350毫米。上下并排安裝時(shí)，（略）距不小于600毫米；左右并排安裝時(shí)，（略）距不小于500毫米。
3.YF型預(yù)埋時(shí)，管中心距頂板不小于310毫米，距墻面不小于260毫米。上下并排安裝時(shí)，管中心間距不小于400毫米，（略）間距不小于350毫米。
4.預(yù)埋用于安裝自動(dòng)排氣活門(mén)的密閉短管時(shí)，短管口徑與自動(dòng)排氣活門(mén)的通風(fēng)口徑應(yīng)一致，預(yù)埋短管與排氣活門(mén)連接端出墻不小于50毫米且不得大于100毫米。
（八）防爆波活門(mén)
1.門(mén)框上應(yīng)粘接膠條，膠條厚度5毫米，膠條表面平整、無(wú)劃破傷痕，無(wú)油漆或其它污染，膠條粘貼牢固，拼接縫嚴(yán)密。
2.門(mén)扇懸擺板通風(fēng)口應(yīng)粘接膠條，膠條厚度5毫米，膠條表面平整、無(wú)劃破傷痕，無(wú)油漆或其它污染，膠條粘貼牢固。
3.（略）應(yīng)粘接膠塊，膠塊厚度5毫米，膠墊粘貼牢固。
4.懸擺板應(yīng)啟閉靈活，手動(dòng)壓下懸板時(shí)，懸板與門(mén)扇貼合嚴(yán)密；松開(kāi)時(shí)，懸板能自動(dòng)復(fù)位到限位處。
（九）防爆波地漏
1.防爆波地漏材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼(304不銹鋼)。
2.防爆波地漏與排水管采用絲扣連接。
3.防爆波地漏應(yīng)安裝平正、牢固、低于排水表面不小于5毫米。
4.防爆地漏上蓋板能有效開(kāi)啟、鎖閉，且啟閉靈活。
來(lái)源：（略）
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